Revue technique automobile - Renault Scenic: Interprétation des commandes
AC002 | ELECTROVANNE EGR |
ETAPE 1 Mesurer la résistance de la vanne de recirculation des gaz d'échappement, entre ses voies 1 et 5 :
érifier la continuité et l'absence de résistance parasite sur les liaisons entre : Calculateur d'injection, connecteur marron B, 48 voies, voie L2 → Voie 5 connecteur de la vanne de recirculation des gaz d'échappement + 12 V après relais → Voie 1 du connecteur de la vanne de recirculation des gaz d'échappement Si en lançant la commande AC002, aucun mouvement de la vanne n'est perceptible, vérifier le fonctionnement de l'étage de sortie du calculateur :
Vanne EGR connectée, relier la masse de l'oscilloscope sur la masse batterie et la pointe de touche positive sur la voie 5 de la vanne EGR. Effacer un éventuel défaut de la vanne EGR puis lancer la commande AC002 : l'oscilloscope doit afficher un signal carré d'amplitude 12,5 V à la fréquence de 140 Hz (avec un Rapport cyclique d'ouverture passant de 20 à 70%),
Vanne EGR connectée, relier le cordon de masse du voltmètre sur la voie 2 de la vanne EGR et le cordon positif sur la voie 1. Effacer un éventuel défaut de la vanne EGR puis lancer la commande AC002 ; le voltmètre doit afficher deux tensions successives approximativement égales au produit de la tension batterie et du Rapport cyclique d'ouverture en cours. Soit successivement : 2,5 V pour un Rapport cyclique d'ouverture de 20% puis 8,75 V pour un Rapport cyclique d'ouverture de 70% (dix cycles).
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ETAPE 2 Vérifier l'absence de fuite sur le circuit de recirculation des gaz d'échappement. Effectuer les réparations nécessaires. Contrôle du fonctionnement de la vanne de recirculation des gaz d'échappement : Débrancher le connecteur et déposer la vanne, Si la dépose révèle un blocage de sa soupape en position ouverte, remplacer la vanne de recirculation des gaz d'échappement. Sinon, vanne déposée, rebrancher le connecteur. Effacer le défaut et lancer la commande AC002 : Vérifier :
Si lors de la commande AC002, aucun mouvement de la vanne de recirculation des gaz d'échappement n'est constaté ou, si ces contrôles indiquent un blocage ou un grippage irrémédiable, remplacer la vanne de recirculation des gaz d'échappement. (Après remplacement, suivre la procédure RZ005 définie dans la partie "Aide"). |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
AC004 | ELECTROVANNE SURALIMENTATION |
Ce traitement permet de vérifier le fonctionnement du
turbocompresseur et de son circuit de
commande.
1 Contrôle de l'étanchéité du circuit d'air haute pression : Conduits déboîtés ou percés, capteur de pression débranché ou mal monté (présence du joint), échangeur percé. Pour contrôler l'échangeur : véhicule à l'arrêt, stabiliser le régime entre 3500 et 4000 tr/min et vérifier l'absence de fuite. |
Contrôler la résistance de l'électrovanne de limitation de
suralimentation, entre ses voies 1 et 2. Remplacer l'électrovanne si sa résistance n'est pas de : 15,4 Ω + - 0,7 à 20"C. |
Effectuer un contrôle de la connectique du calculateur d'injection. Vérifier la continuité, l'absence de résistance parasite et l'isolement de la liaison suivante : Calculateur d'injection, connecteur C, gris 32 voies, voie E1 → Voie 1 électrovanne de suralimentation Remettre en état si nécessaire. Vérifier la présence du + 12 V après relais sur la voie 2 de l'électrovanne de suralimentation (venant de la voie G1 du connecteur PPM1 de l'unité de protection et de communication). |
2 Vérification du circuit de commande du turbocompresseur Moteur à l'arrêt, vérifier que la tige de commande soit en position repos. Démarrer le moteur et vérifier que la tige de commande s'actionne en butée haute. (A l'arrêt du moteur, la tige de commande doit retourner en position repos) Si les mouvements de la tige de commande ne sont pas conformes, réaliser les contrôles suivants : 1) Contrôle de la dépression de commande :
2) Contrôle du pilotage de l'électrovanne :
3) Contrôle du fonctionnement de l'électrovanne :
Si la dépression n'atteint pas 800 mbars + - 100, remplacer l'électrovanne. |
Vérification du circuit de commande du turbocompresseur (suite) 4) Contrôle du fonctionnement du turbocompresseur : a) Relier une pompe à vide sur la Durit reliée au poumon de commande du turbocompresseur,
En cas de fuite, remplacer le turbocompresseur (poumon indissociable du turbocompresseur). b) Contrôler le déplacement et le réglage de la tige de commande (Manuel de Réparation chapitre 12B). En cas de grippage de la tige de commande, remplacer le turbocompresseur. c) Moteur froid, à l'arrêt :
d) Si le problème persiste :
Effectuer les réparations nécessaires. 5) Contrôle de l'étage de sortie du calculateur : (électrovanne connectée) Cette opération n'est à effectuer que si les contrôles indiqués à l'étape n"2 ne sont pas concluants. Soit au voltmètre :
Soit à l'oscilloscope (sur calibre 5 V/division et base de temps 2 ms/division) :
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APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
AC011 | REGULATEUR PRESSION RAIL |
ETAPE 1 Contrôler la résistance du régulateur de pression entre ses voies 1 et 2 :
Vérifier la continuité et l'absence de résistance parasite sur les liaisons entre : Calculateur d'injection, connecteur marron B, 48 voies, voie M4 →
Voie 2 connecteur du régulateur
de pression de rampe Si en lançant la commande AC011, un léger sifflement ainsi qu'un claquement du régulateur de pression sont perceptibles, passer à l'étape 2, sinon, vérifier le fonctionnement de l'étage de sortie du calculateur :
Electrovanne connectée, relier la pince ampèremétrique sur la liaison de la voie 1 de l'électrovanne (respecter le sens du courant) : Effacer un éventuel défaut de l'électrovanne de pression de carburant puis lancer la commande AC011 :
Electrovanne connectée, relier le cordon de masse du voltmètre sur la voie 2 de l'électrovanne de pression de carburant et le cordon positif sur la voie 1. Effacer un éventuel défaut de l'électrovanne de pression de carburant puis lancer la commande AC011 :
Electrovanne connectée, relier la masse de l'oscilloscope sur la masse batterie et la pointe de touche positive sur la voie 2 de l'électrovanne de pression de carburant. Effacer un éventuel défaut de l'électrovanne de pression de carburant puis lancer la commande AC011 :
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ETAPE 2 Dans le cas d'une surpression de rampe : Vérifier le fonctionnement des injecteurs : voir à la fin de la partie "Fonctionnement système" de cette note. Vérifier le fonctionnement du capteur de pression de rampe. Diagnostic PR038. Si ces contrôles n'indiquent aucune anomalie, remplacer le régulateur. Dans le cas d'une sous-pression de rampe : Vérifier le fonctionnement du capteur de pression de rampe. Diagnostic PR038. Vérifier l'amorçage du circuit gazole basse pression. Vérifier la conformité des branchements du filtre à gazole. Vérifier l'état du filtre (colmatage et saturation en eau). Vérifier l'absence de bulles d'air entre le filtre et la pompe haute pression. Vérifier l'étanchéité du circuit de gazole basse pression et haute pression (contrôles visuels, odeurs, etc.) : corps de pompe, clapet de surpression, tuyaux, raccords rampe et injecteurs, puits d'injecteurs, etc. Vérifier la conformité du montage du joint sur le régulateur de pression. Vérifier le fonctionnement des injecteurs : voir à la fin de la partie "Fonctionnement système" de cette note. Effectuer les réparations nécessaires. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
AC014 | VOLET ETOUFFOIR |
Calculateur d'injection,
connecteur marron B, 48 voies, voie J4 → Voie 1 connecteur de
l'électrovanne de volet étouffoir |
A) Moteur tournant au ralenti :
B) Véhicule sous contact, moteur à l'arrêt :
Cordon de masse du voltmètre → Voie 1 de l'électrovanne Effacer un éventuel défaut de l'électrovanne, Lancer la commande AC014. Le voltmètre doit afficher dix cycles "ON-OFF" (8,75 V puis 2,5 V). Si la mesure est conforme, remplacer l'électrovanne. Si la mesure n'indique aucun pilotage, contacter votre techline. C) Véhicule hors contact :
Contrôler l'encrassement du boîtier diffuseur et de son volet et effectuer un nettoyage si nécessaire. |
APRES REPARATION
Reprendre le contrôle de conformité au début.
Interprétation des paramètres
PR003 CHARGE PEDALE CONSIGNES Aucun défaut ne doit être présent ou mémorisé. Effectuer ce diagnostic après avoir relevé une incoh&ea ...Effets clients
CONSIGNES Avant de réaliser les démarches liées aux effets client, s'assurer de l'absence de défaut et de la conformité (ou non) des "paramètres" ...D'autres materiaux:
Caractéristiques
K9K
Désignation
Marque - typ
Indications partic
Pompe haute pression
DELPHI
Pression de 0 à 1400 bars
Pompe de gavage
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Intégrée à la pompe haute pression
Calculateur d'injection
DELPHI
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Rodage
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Jusqu'à 1 000 km, ne dépassez pas
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ou 3 000 à 3 500 tr/mn.
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que votre véhicule donnera toutes ses
performances.
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Apprentissage
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